在線(xiàn)
咨詢(xún)
投料防錯管理
目前制造業(yè)錯漏裝控制方面主要通過(guò)人為的控制，比如自檢、互檢、專(zhuān)檢、培訓、開(kāi)質(zhì)量返修會(huì )等等，但這些工作，更多的都是在強調提高員工的質(zhì)量意識和人為的把關(guān)，而諸如設計防錯、工裝防錯，工藝技術(shù)人員已經(jīng)黔驢技窮，沒(méi)有太多具體的改善，因此，要想減少錯漏裝，信息系統的防錯就尤為重要，投料防錯系統主要是通過(guò)無(wú)線(xiàn)技術(shù)，實(shí)現物料倉庫在倉庫內部的貨物進(jìn)行轉移、生產(chǎn)、加工，對投料過(guò)程進(jìn)行控制，防止人為因素出現的漏投、錯投等現象，確保投料的正確、完整，實(shí)現各個(gè)環(huán)節的無(wú)紙化作業(yè)，提高工作效率
功能描述
構建電子物料基礎數據，為SMT防錯料管理提供數據基礎
SMT防錯料管理系統實(shí)時(shí)同步ERP生產(chǎn)任務(wù)單BOM、 SMT貼片機站位信息表、ECN/ECO變更信息等，任務(wù) 計劃或任務(wù)變更實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)現場(chǎng)。
對小料房或稱(chēng)二次庫房的管理，可實(shí)現精確無(wú)差錯。 包括原料的匹配、以及精度的匹配都可做到
批次配方管理的高度靈活性，其與批次配方管理系統可 做無(wú)縫對接
整個(gè)生產(chǎn)流程，上料、換料過(guò)程記錄詳盡，實(shí)時(shí)追溯 SMT機臺、站位、料號、用料批次、用料量、責任人、 操作時(shí)間等信息
問(wèn)題物料生產(chǎn)追溯：可根據SMT生產(chǎn)用料信息，跟蹤 追溯涉及的生產(chǎn)任務(wù)單、產(chǎn)品生產(chǎn)批次、在線(xiàn)產(chǎn)品數、 在庫產(chǎn)品數、已售產(chǎn)品數等
兆信優(yōu)勢
經(jīng)驗豐富 服務(wù)多家企業(yè)具有豐富的實(shí)戰經(jīng)驗和解決方案
減少經(jīng)濟損失 有效防止在生產(chǎn)備料、上料、換料/接料、換線(xiàn)環(huán)節的錯料降低生產(chǎn)和質(zhì)量事故風(fēng)險，減少企業(yè)經(jīng)濟損失
降低次品率 缺料自動(dòng)預報提醒，減少換料時(shí)間，提升整體生產(chǎn)效率確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低次品率
責任可究 生產(chǎn)用料全程可追溯、歷史記錄清晰，事故責任明確
減少成本 免除人工核對、減少在線(xiàn)作業(yè)人員，降低人工成本，提升生產(chǎn)管理效率
